Get Adobe Flash player

מרכזים לוגיסטיים

מדריך קצר לשיטות מידוף

יורם בוטניק:

גם אם אינך מן המאושרים שזכו במחסן אוטומטי, לא נורא. אמנם כדי לבחור כיום סוג מחסן ומידוף מתאים נדרש יועץ מומחה, ולבטח הוא ישלח אותך לאסוף עבורו אלפי נתונים (to begin with כמו שאומרים). אבל דומה שבעל ניסיון וטביעת עין בעסק שלו יכול להגיע לתוצאה מספקת. בעקבות DC VELOCITY אנו מציגים כאן את רוב השיטות הקיימות.

 
המדף הסלקטיבי

זהו המדף הבסיסי והפשוט ביותר, עיקרו 2 מסגרות זקופות אנכית עם קורה אחת או יותר ביניהן. ניתן להוסיף שורות צמודות בכל חלל המחסן. אתה בוחר היכן להניח קרטון מסוים כרצונך.  השיטה הזולה ביותר (אך לא מתאימה לכל המאפיינים הנדרשים). מתאימה יותר למחסן עם סבב מוצרים נמוך עם הבדלים בולטים ביניהם.
selective rack
 
מדף דו-צדדי (DOUBLE DEEP)

כאן בעצם מניחים שורה אחת של מדף סלקטיבי מאחורי שורה דומה נוספת. לשליפה  של משטח אחורי נעזרים המלגזה ייעודית. מאפשר צפיפות אחסון גבוהה יותר, בצד מגבלת הגישה למשטח האחורי. מאפשר ניצול טוב בהרבה של שטח רצפת המחסן.
double deep

פנימה והחוצה בקלות

זהו מבנה הקרוי: drive-in/drive-through rack,  מיועד לאחסון צפוף כאשר המלגזה יכולה בקלות להניח ולשלוף משטחים, המונחים על גלגילות לאורך המדף. מתאימה למוצרי first in – first out. ניצול מיטבי של שטח המחסן. אופייני להרבה SKU ולאחסון מוצרים בקירור.

דחיפה  לאחור - PUSHBACK
משטחי נשיאה הגולשים לאחור על גלילים כאשר המלגזה דוחפת מטען חדש. עד 6 משטחים לעומק. ניצול שטח טוב,  אופייני למטענים בתפזורת.
 
בכוח הגרוויטציה

ניצול טוב של החלל, אין צורך במעברים, מנצל תנועה חופשית בשיפוע על 'רולרים' או גלגיליות. First in – first out. בדרך כלל יש מעין מסגרת ששומרת על המשטח במסלולו.
עד 20 משטחים בשורה אחת. מתאימה לנפח גדול ליחידת ניטול, לטיפול במוצרים מתכלים בכמויות גדולות.
 


3 נתוני יסוד יקבעו את הבחירה בשיטת המידוף הנכונה, אומר מומחה: מהי יחידת האחסון הבסיסית, מהו אופן השינוע (מלגזות?), והשטח הנתון לאחסון.
 
בעקבות מאמר של סוזאן לייספילד  באתר: DC
VELOCITY

:

תוכנות ניהול מחסן: מצא את ההבדלים

  ספקי תוכנות לניהול מרלו"גים מרחיבים בהתמדה את יכולותיהן ודומה שכבר מיטשטשים ההבדלים בין 3 טיפוסי התוכנות הבסיסיות המוכרות לנו:

WMS (warehouse management system)
WCS (warehouse control system)
WES  (warehouse execution system)

מי שצריך לרכוש תוכנה כזו חייב גם, למשל, לוודא שהכלים והמערכות במרלו"ג שלו יפעלו היטב גם במערכת רוויית פונקציות 'חדשות' – בנוסף לניהול האתר עצמו. כדי להקל על הרוכשים הפוטנציאלים, מציע מחבר המאמר כמה המלצות, על פי 4 'תרחישי רכישה':
לחברות הרוכשות באותה עת מערכת WMS וגם ציוד שינוע.
לחברות הרוכשות ציוד לוגיסטי ומערכת WCS אך לא מערכת WMS.
חברות הרוצות רק להחליף את מערכת WMS  שלהן ויש להן כבר את שתי האחרות.
חברות הרוצות לשפר את ביצועי הציוד הלוגיסטי באתר – ללא החלפת WMS.
(לפירוט ההמלצות בחלופות אלו יש לפנות למקור).התחל בהכנת 'רשימת משאלות': למשל, מהן הפונקציות הדרושות לנו, מהן הבעיות במערכות הקיימות שלנו, עד כמה הן יציבות? זה בוודאי יעזור לבחירה מיטבית
.
DC Velocity, Feb. 2016

להלן טבלת תוכנות ניהול המחסן: מי עושה מה

איורי מידוף במרלו"ג

בחרנו כמה איורי שיטות מידוף, אחסון ושינוע להשכלתכם והנאתכם:pushback80

 

 

 

 

 

 

 

 

standard.jpg

standrd

 

 

drive in.jpgdrive-in

 

 

double deep.jpgdouble deep

 

 

pushbackpush back

 

 

 

live gravity storagelive gravity

 

 

mobile

mobile

 

היכן אתה מול המובילים?

יורם בוטניק

 

 compare80  מפת דרכים לבחינה השוואתית של ביצועי מרכזים לוגיסטיים

 

המועצה האמריקנית לשרשרת האספקה WERC פרסמה לאחרונה מעין מפת דרכים להשוואה - benchmarking -  עם המובילות בתחום זה בעולם. המפה כוללת המלצות
לביצוע בארבעה שלבים ושבעה צעדים להשגתם, ובחרנו להציג את עיקריה עבור אלו הרוצים
לשפר את ביצועי המרכזים הלוגיסטיים שלהם.

 

 

צעד ראשון – בחר אסטרטגיה: מהן ההעדפות האסטרטגיות שלך – מתוך שלוש - בהן benchmarking 1801
בוחר ארגונך: הובלה בתחום העלויות (נוסחת וולמארט), התמקדות בלקוח (Target), הצעת שירות ייחודי (נוסח אפל), או
לספק את רצון כל הלקוחות הפוטנציאליים (מקובל בארץ, לא מומלץ).

צעד שני - מדוד ביצועים: זהה תהליכי מפתח להשגת יעדיך (בטווח 2 -5 שנים) ואיך הלוגיסטיקה יכולה לעזור לך להגיע לפסגה.

 

צעד שלישי – השווה: אסוף כל הנתונים הרלוונטיים להשוואות. שאל: האם ההשוואות נכונות?
האם הנתונים לא עברו 'מסאז'? האם הדרך בה נאספו הנתונים הגיונית?

כדי למזער 'תמרון' בנתונים, הגדר באופן מחייב את המדידות הנהוגות בארגון, את
הגדרתן המדויקת, איך מחשבים אותן, ומי אוסף ומרכז את הנתונים.

 

 

צעד רביעי – חקור והשווה עם ביצועי הטובים בקבוצה. compare.1801

 

 

 צעד חמישי – זהה את הפערים בינך לבין המובילים. התחל
בסעיפים בהם הפער גדול ואחר כך גם לאחרים. התרכז בפערים שהם חשובים ליעדי הארגון האסטרטגיים שלך.

 

צעד שישי – פתח 'מפת דרכים' לשיפור: כולל יעדים ומדדים
רלוונטיים, במיוחד כאלו החיוניים לאסטרטגיית הארגון.

 

צעד שביעי – החל בפעולה אקטיבית לשיפור תהליכים ולצמצום פערים.

 

bridge the gap.240

 

correlation

 

 

 dezeen Fornasetti II Collection for Cole Son 2sq

 

 

 

 

 

2018


 

NKidma170 180

שליטה ובקרה ברשת

הטמעת מערכת ERP בענף המזון - מניסיונה של פריניר

עמיחי קידר חברת אינטנטיה   הפרויקט כלל את כל המודולים בנושאי התכנון והייצור, השיווק והמכירות, ה

10 מיליארד דולר – רכש IT של וולמארט

לפי דו"ח של IDC רשת המרכולים הענקית רכשה מוצרי IT בהיקף של 10 מיליארד דולרים, ובכך היא במקום הראשון, כמע

כך תנהל משא ומתן

יורם בוטניק: לא כל בני האדם הם שקרנים כמובן אך לעתים הם נכנעים לכך, בייחוד כשזה עוזר למטרותיהם, המח

מלגזות

מחלקות מלגזות תעשייתיות

​​מחלקות מלגזות ​(classes)  

ושוב לנושא המצברים

בעקבות כתבה של מליסה בארנט Forklift Action, Feb. 2018 יורם בוטניק נציג להלן כמה נקודות מעניינות מסקירתה ש

עם סיכום השנה החולפת ברישום מלגזות

בסיכום השנתי של 2017 של רישום מלגזות חדשות בישראל (בטבלה משמאל) נרשמת עלייה מתונה לעומת שנה קודם. עליו

בשרשרת האספקה

רשימת התירוצים

יום עיון שנערך בכפר המכביה ע"י ארגון ERP ישראל בהובלת היו"ר שמואל מרדלר וחברת Sales and Delivery הציג ר

הקנייה ברשת יוצרת מבנה חדש לשרשרת האספקה

יורם בוטניק נכון שזו אמריקה והמרחק גדול, אבל המגמות בסחר אלקטרוני והשפעותיהן על הלוגיסטיקה כבר

מוצרים מתכלים – לדחוף או למשוך

 חוקר צרפתי, טום מק'נמארה, מנסה לבחון איזו שיטה בתחום של מוצרים מתכלים יעילה יותר – דחיפה או מש

מרכזים לוגיסטיים

מתי הגיע הזמן להחליף מערכת ERP?

 מאת: שמעון כהן      מתוך גיליון "סטטוס" מאי, 2015     מומחים טוענים כי הזמן הטוב ביותר

"זנב השור" בשרשרת האספקה, מה אפשר לעשות?

"מלאי זמין לשירות" היא סיסמת הפלא העדכנית   יורם בוטניק ידועה לכול התופעה של פריטים

הלוגיסטיקה השיתופית של WeLog בפריץ

בחברת פריץ פיתחו פתרון חדש וייחודי הכולל ניהול כל שרשרת האספקה והאחסון הלוגיסטי במיוחד עבור לק

מלאי ורכש

אותות אזהרה לחברת החשמל

  על אחסון ואגירת חשמל במצברים יורם בוטניק בעקבות עבודת מחקר של חברת מק'נזי בנושא, יוני 2017 לד

מדוע המלאים לא יורדים?

מדוע המלאים לא יורדים? בעקבות Manufacturing Engineering ספטמבר 2006 ריצ'רד ג'. שונברגרהמסלול שעובר המוצר בין מפע

הבטחות חלולות

   לפני כ-50 שנה גידלו ושווקו בקליפורניה 2.2 מיליון טון עגבניות לייצור רוטב העגבניות הידוע, שבגי

סיפורי פרוייקטים

טסלה מוטורס בחרה בנבאדה

    טסלה תקים במדינת נבאדהשבארה"ב את מפעל המצברים הגדול בעולם (Gigafactory) להנעת רכביה החשמליים. ה

ניהול מלאי על ידי ספק – הפתרון של HP Indigo

 הפורום הישראלי לניהול שרשרת האספקה בשיתוף מפעלי ההרכבה והדיו הדיגיטלי של HP אינדיגו בקריית גת א

החלטות אסטרטגיות – מתי ניתן לסמוך על תחושותיך הפנימיות?

  יורם בוטניק:    אנו מביאים בפני הגולשים קטעים מראיון מעניין מאין כמוהו של מערכת הרב